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提高片堿品質(zhì)保證片堿機(jī)制片包裝品質(zhì)的措施有哪些
發(fā)布時間：2024-10-25 發(fā)布人：片堿
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高品質(zhì)的片堿氫氧化鈉的特點：含量高，而水分、碳酸鈉、氯化鈉、鐵、鎳等含量低，色澤雪白有光澤，成片均勻。優(yōu)質(zhì)的片堿在工業(yè)生產(chǎn)中起到事半功倍的作用。今天廠家簡單談?wù)勅绾伪ＷC片堿機(jī)制片包裝品質(zhì)，有哪些措施。來看看吧。
1、密封
為了減少空氣的侵入，片堿機(jī)觀察窗密封橡膠軟墊要保持完好，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。片堿機(jī)和包裝系統(tǒng)的各種橡膠連接構(gòu)件不能有破損，如有損壞及時更換。包裝時，包裝秤的夾帶和料斗完全密閉，發(fā)現(xiàn)密閉不嚴(yán)及時調(diào)整夾臂。操作和檢查結(jié)束后關(guān)閉片堿機(jī)的所有觀察窗，不可圖方便總是打開觀察窗。也可考慮通過改造，在片堿機(jī)浸料槽外部通入少許氮氣，在微正壓環(huán)境下阻止水分和CO。的進(jìn)入，減少轉(zhuǎn)鼓和進(jìn)堿管的氧化。
2、堿塵
堿塵多，片堿吸濕的程度會加大，也會在料倉內(nèi)壁、包裝秤上部溜槽過快結(jié)塊影響下料，在片堿機(jī)和包裝部分要采取措施減少堿塵的產(chǎn)生。堿塵洗滌塔要隨時能夠發(fā)揮作用，洗滌水(必須用純水)液位不能過低，堿塵抽吸管道要保持暢通。隨著運行時間的延長，堿塵可能會在抽吸管中逐漸累積，造成堵塞。包裝現(xiàn)場皮膚有明顯灼痛感，說明空氣中堿塵增多，極有可能是堿塵抽吸管道堵塞。拆下橡膠管連接，用冷凝水沖洗堿塵抽吸管道，直至管道入口有明顯負(fù)壓為止。如果風(fēng)機(jī)設(shè)計不合理，抽風(fēng)能力不足，也會導(dǎo)致堿塵產(chǎn)生過快，更換能力更大的風(fēng)機(jī)來解決問題。要每班定時清理溜槽結(jié)塊，降低堿塵對包裝品質(zhì)和產(chǎn)品含水量的影響。
雙層堿也會導(dǎo)致堿塵增多。由于堿液流量低、冷卻水溫度低，冷卻水流量調(diào)得過大等，雙層堿更容易產(chǎn)生在片堿機(jī)開車之初。一旦產(chǎn)生雙層堿，即使迅速采取措施，短時間也難恢復(fù)正常，因此，提高員工操作技能是很重要的。片堿機(jī)開車時，一定要控制好冷卻水流量，絕不能開得太大。整套生產(chǎn)線復(fù)車之初，如果轉(zhuǎn)鼓冷卻水比30℃低很多，應(yīng)注入熱的冷凝水或通入蒸汽以提高溫度。待刮刀成功剝落轉(zhuǎn)鼓上片堿，再迅速加大冷卻水流量，投入連鎖，從源頭避免雙層堿的產(chǎn)生。
3、刮刀
刮刀的安裝要引起高度重視。安裝不好，可能增加堿塵，甚至損傷轉(zhuǎn)鼓。安裝時，刮刀露出刀架上緣不超過8 mm，刮刀靠攏轉(zhuǎn)鼓時刀鋒應(yīng)與轉(zhuǎn)鼓切向一致。如需更換，6副一起更換，并要求安裝之后平行一致。刀架夾槽底部螺桿必須頂出，側(cè)向夾緊螺桿必須緊固，防止進(jìn)刀時刮刀回縮。運行一段時間，刮刀露出刀架上緣低于4 mm必須更換刮刀。在開車初期，刮刀要施以外力與轉(zhuǎn)鼓緊密接觸，正常運行時刮刀要離開轉(zhuǎn)鼓1.5 mm左右，它的主要功能是“剝”而不是“刮”。如果是“刮”，必然產(chǎn)生雙層堿增加堿塵，也會加大對轉(zhuǎn)鼓以及刮刀自身的磨損。刮刀的品質(zhì)也很重要，不能一味使用國產(chǎn)產(chǎn)品而忽視了刮刀對材質(zhì)，硬度和溫度膨脹系數(shù)的要求。金路樹脂片堿機(jī)轉(zhuǎn)鼓至今沒有大的損傷，正常運行刮刀“剝”堿正常，由刮刀產(chǎn)生的堿塵較少。刮刀至少使用1個月才需取下重新打磨刀鋒，一副新刮刀至少使用4個月才最終淘汰。
4、片堿溫度
片堿的溫度由轉(zhuǎn)鼓冷卻水的流量﹑片堿機(jī)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速來決定。為了確保不出現(xiàn)燒袋情況，片堿溫度不可超過60℃。如果溫度過低，片堿會增加吸濕，成片加大，不但影響正常下料，而且增大產(chǎn)品中的水分；如果溫度過高，明顯增加堿塵，最終還是增加濕度。實踐證明，片堿包裝溫度在50 ~ 53℃比較合適，這時轉(zhuǎn)鼓冷卻水出口溫度在42℃左右。轉(zhuǎn)鼓冷卻水出口溫度是片堿溫度最直觀的參數(shù)。
5、成片厚度
片堿太厚，不容易控制片堿溫度和轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速，可能導(dǎo)致浸料槽溢流和燒袋情況；片堿太薄，在下料的過程中更容易粉碎，增多堿塵。控制片堿厚度為1.2mm左右比較理想。
